一、什么是一体化电容式
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作。
电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。
当手指触摸在电容式触摸屏的金属层上时，由于人体电场，使用者和触摸屏表面形成一个耦合电容。对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
一体化电容式触摸屏，主要由盖板和集成触摸功能片组成。集成触摸功能片包括依次叠合在一起的盖板绝缘印刷层、虚拟按键印刷层、功能图形印刷层、红外距离感应孔印刷层以及银浆线路印刷层。盖板绝缘印刷层为黑油墨丝印层，虚拟按键印刷层为冷灰油墨丝印层，功能图形印刷层为蚀刻印刷层，红外距离感应孔印刷层为半透丝印层，银浆线路印刷层为干刻印刷层。
二、一体化电容式触摸屏的运用和定制
与标准尺寸的电容触摸屏相比，一体化电容触摸屏具有更好的外观效果和触摸体验。而随着电容触摸屏工艺技术的提高，一体化电容触摸屏的应用范围已从家用消费领域延伸到工控、医疗等领域，普及度越来越高。
市场对一体化电容式触摸屏的需求越来越大，越来越多的用户选择定制一体化电容式触摸屏。特别是对外观有更高要求的模具和中高端设备，一体化面板是更好的选择。
为满足日益增长的定制化需求，迪文于2017年初成立了具备自主研发、生产和制造能力的专业化队伍。随后，经过6个月的团队磨合和小批量试生产，迪文自有电容触摸屏产线一期在湖南2024澳门原料网网站园正式量产。
迪文为用户提供一站式服务，从规划设计、图纸确认到样板成型、样品测试、批量化生产等，可以满足不同用户的定制需求。
迪文电容TP线一期拥有500平方米的高等级无尘车间。G+G工艺月产能约100K，新项目交期约15个工作日，量产时间15天左右。主要以迪文屏及配合客户定制高可靠性、高品质的一体化电容TP面板为主。
电容TP线二期主要定位为大批量生产、降低成本，将在2024澳门原料网网站园二期生产楼（约3万平方米建筑面积）量产，以满足大规模批量化生产的需要。
三、如何定制迪文一体化电容式触摸屏
本文提供定制迪文电容式触摸屏的大致流程，以供有定制化需求的用户参考。
1 需求确认阶段
1.1 电容触摸屏（简称TP）图纸
用户需要根据产品的设计要求，把TP的图纸提供给研发工程师，用于参考和分析。该部分最好由用户提供。
1.2 供方确认需求（最重要的环节）
研发工程师根据用户提供的图纸进行确认和沟通。
（1）结构设计：通过了解用户的产品形态，明确背板的厚度和安装方式。传统的安装是通过背胶安装。如果是独立模具，需要采取背胶+泡棉的方式安装。需考虑防尘和防水要求。
（2）排线位置：需要根据PCBA的位置来引出排线的位置，一般以迪文标准PCBA接口为准。
（3）面板特殊要求：常用的触摸面板是白色和黑色。如有特殊要求，需要明确色号、丝印要求（字体、颜色、大小需要确认）、是否有防眩目、防指纹、防酸防腐蚀等要求。
（4）面板的强度要求
在双方工程师明确详细需求后，迪文研发人员会提供给用户一份定制要求的电容式触摸屏图纸，供用户确认需求。
1.3 需方确认需求
需方根据迪文研发工程师提供的图纸确认需求后，双方盖章签字封存。
2 打样阶段
打样阶段一般需要15-20个工作日，由迪文电容触摸屏生产产线完成产品的生产制造。在此阶段，由迪文研发人员完成产品的生产、组装、测试、老化。
3 试样阶段
样品出来后，由需方根据产品、迪文，测试TP面板的结构安装、显示效果、触摸效果等。测试完成后，需用户提供反馈意见，以供迪文参考。
样机确认无误后，双方封样。后续产品按照该标准进入批量生产阶段。
4 批量阶段
2024澳门原料网网站园二期拥有3万平方米的生产楼，能够满足用户大批量生产的要求。
四、小结
对于传统的标准尺寸电容触摸屏，用户为了达到保护或者防尘防水的要求，会采取覆盖钢化玻璃和亚克力板的方式，这样却牺牲了美观和体验的效果。
随着一体化生产工艺的提高，定制一体化电容触摸屏的成本在逐步降低。特别是对外观有更要求的模具和中高端设备，一体化面板是更好的选择。越来越多的用户选择+定制一体化TP的方式。
基于自主设计的T5驱动芯片，结合自有电容触摸屏产线，迪文可以为用户提供更好的显示触摸解决方案，满足不同客户对一体化电容触摸屏的高可靠性和高品质等需求。
作者：汤波（[email protected]，销售部销售工程师）
编辑：孙惠英
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